ہائیڈرولک ٹوپی

انٹرفیس مطابقت:دھاگے کی پروفائل کی درستگی، پچ قطر کی رواداری، اور بیٹھنے کی جیومیٹری مکمل طور پر قابل اطلاق ISO، SAE، اور DIN معیارات کے مطابق ہے تاکہ میٹنگ اڈیپٹرز کے ساتھ لیک سے پاک اسمبلی کی ضمانت دی جا سکے۔

ورکنگ میڈیم اور پریشر کی درجہ بندی:پیٹرولیم پر مبنی ہائیڈرولک تیل، مصنوعی سیال، پانی کے گلائکول مکسچر، اور ماحولیاتی میڈیا کے لیے مخصوص کام کے دباؤ (سائز اور سیریز کے لحاظ سے 400+ بار تک) کے لیے موزوں ہے۔

صحت سے متعلق CNC مشینی:ملٹی محور CNC ٹرننگ اور سخت جہتی کنٹرول اور سخت سماکشی کے لیے خودکار لیتھ پروسیسنگ۔

تھریڈ اور سگ ماہی کنٹور مشیننگ:بیٹھنے والے چہروں پر مائیکرو بررز یا سطح کی خامیوں کو روکنے کے لیے سنگل پوائنٹ تھریڈنگ، تھریڈ رولنگ، اور درست گروونگ۔

ڈیبرنگ اور الٹراسونک صفائی:پیکیجنگ سے پہلے دھاتی چپس اور تیل کی آلودگی کو ختم کرنے کے لیے صنعتی الٹراسونک واش کے بعد 100% ڈیبرنگ۔

عمل کی توثیق:آئی ایس او 9001 کوالٹی مینجمنٹ کے طریقہ کار کے بعد عمل میں جہتی جانچ اور اہم خصوصیت کی نگرانی۔

جہتی اور دھاگے کا معائنہ:Go/No-Go تھریڈ گیج کی جانچ، آپٹیکل پروفائل پروجیکٹر کی پیمائش، اور حسب ضرورت جیومیٹریوں کے لیے CMM کی تصدیق۔

مواد کا پتہ لگانے کی صلاحیت:خام مال کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل پراپرٹی کی تصدیق۔ EN 10204 3.1 کے مطابق میٹریل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) ہر پیداواری حرارت کے لیے دستیاب ہیں۔

بصری اور سطح کا معائنہ:کوٹنگ کی یکسانیت، دھاگے کے نقصان کی غیر موجودگی، اور سطح کی خرابی کی روک تھام کے لیے 100% بصری چیک۔

جانچ اور سرٹیفیکیشن:تکنیکی معاہدے پر سختی کی جانچ، سطح کی کھردری کی پیمائش، اور ہائیڈرو سٹیٹک دباؤ کی جانچ۔

غیر موافقت کا انتظام:ساختہ 8D مسئلہ حل کرنے کا عمل اور کسی بھی رپورٹ شدہ مصنوعات کی تضادات کے لیے اصلاحی کارروائی سے باخبر رہنا

ہم آرڈر کی تصدیق سے پہلے مینوفیکچرنگ فزیبلٹی کی تصدیق کرنے کے لیے کسٹمر کے CAD ماڈلز، 2D پرنٹس، فزیکل نمونے، اور پہنے ہوئے فیلڈ پارٹس کا جائزہ لیتے ہیں۔

اپنی مرضی کے مطابق ترقی

حسب ضرورت دھاگے کے مجموعے، میٹرک/انچ کی تبدیلیاں، اور خصوصی سیلنگ گرووز۔

کسٹمر فٹ اور فنکشنل ٹیسٹنگ کے لیے پروٹوٹائپ کی ترقی اور نمونے کی ترسیل۔

ٹیکنیکل ڈرائنگ ریویژن مینجمنٹ اور انجینئرنگ تبدیلی کی اطلاعات (ECN)۔

ریورس انجینئرنگ (متبادل حصے)

جب اصل OEM حصہ نمبر یا انجینئرنگ ڈرائنگ دستیاب نہ ہوں:

نمونہ اور اجزاء کا تجزیہ: اہم فیلڈ پیمائش کے ساتھ ہمیں جسمانی نمونے یا ہائی ریزولوشن والی تصاویر بھیجیں۔

انٹرفیس کی شناخت: ہم درست میٹنگ انٹرفیس کا تعین کرنے کے لیے دھاگے کی پچ، پچ کا قطر، مخروطی زاویہ، اور رسیس کی گہرائی کی پیمائش کرتے ہیں۔

مسودہ تیار کرنا اور منظوری: ہم نمونے کی تخلیق یا حجم کی تیاری سے پہلے کسٹمر سائن آف کے لیے ایک تفصیلی 2D پروڈکشن ڈرائنگ تیار کرتے ہیں۔

ریپڈ کوٹیشن کے لیے درکار معلومات

براہ کرم درج ذیل تفصیلات فراہم کریں جہاں دستیاب ہوں:

حصہ کی شناخت: حصہ نمبر، 2D PDF ڈرائنگ، یا 3D STEP/IGES فائل۔

تکنیکی تفصیلات: تھریڈ معیاری، برائے نام سائز، سگ ماہی کی قسم، اور کام کرنے کا دباؤ/میڈیم۔

مواد اور ختم: مٹیریل گریڈ اور اینٹی سنکنرن سطح کے علاج کی ضروریات۔

تجارتی تفصیلات: آرڈر کی مقدار، ٹارگٹ ڈیلیوری ٹائم لائن، اور پیکیجنگ کی ضروریات۔

دستاویزات کے تقاضے: EN 10204 3.1 MTC، سالٹ سپرے ٹیسٹ رپورٹس، یا معائنہ سرٹیفکیٹس کے لیے درخواستیں۔

لاجسٹکس اور تجارتی شرائط کا آرڈر دیں۔

نمونے اور MOQ: لچکدار MOQ اجزاء کے سائز اور بار اسٹاک کی دستیابی پر مبنی ہے۔ معیاری نمونہ لیڈ ٹائم 3-7 کام کے دن ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار کا لیڈ ٹائم: عام طور پر 15-30 دن، ڈیزائن کی پیچیدگی، چڑھانا کی ضروریات، اور بیچ کی مقدار پر منحصر ہے۔

ہماری سرشار انجینئرنگ ٹیم ممکنہ تنصیب یا معیار کے مسائل کو فوری طور پر حل کرنے کے لیے آخر سے آخر تک تکنیکی مدد فراہم کرتی ہے:

ایشو لاگنگ:متاثرہ پارٹ نمبرز، آرڈر نمبرز، اور جسمانی ثبوت (تصاویر/ویڈیو/واپس کیے گئے نمونے) کا فوری جائزہ۔

تکنیکی جڑ کی تحقیقات:اصل معائنے کے نوشتہ جات، خام مال کے ہیٹ نمبرز، ڈرائنگ ریویژن، اور پروسیسنگ ریکارڈز کا جائزہ۔

ایکشن پلان اور معاوضہ:تحقیقاتی نتائج کی بنیاد پر متبادل بیچز، کمرشل ایڈجسٹمنٹ، یا انجینئرنگ ترمیمات کی فوری ترسیل۔