Flanged Nyloc نٹ

مختلف آپریٹنگ حالات کے لیے مواد کے اختیارات
مواد کا انتخاب مکینیکل طاقت، سنکنرن مزاحمت، اور طویل مدتی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ مناسب امتزاج درخواست، آپریٹنگ ماحول، مطلوبہ طاقت کے درجے، اور قابل اطلاق معیارات پر منحصر ہے۔

دستیاب اختیارات
کاربن اسٹیل: عام صنعتی بندھن کے لیے، تصریحات کے مطابق مطلوبہ پراپرٹی کلاس کے ساتھ

سٹینلیس سٹیل 304: ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے عام سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

سٹینلیس سٹیل 316: ایسی ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے سنکنرن ماحول کے لیے بہتر مزاحمت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

سطح کی تکمیل: زنک چڑھانا اور دیگر دستیاب کوٹنگز، مصنوعات کی ضروریات کے تابع

نایلان داخل کرنے کا مواد: ڈیزائن اور مطلوبہ آپریٹنگ حالات کے مطابق منتخب کیا گیا ہے۔

تالا لگا کارکردگی

نایلان داخل کرنے سے مروجہ ٹارک پیدا ہوتا ہے جو گردشی ڈھیلے ہونے کے خلاف مزاحمت میں مدد کرتا ہے۔ اصل کارکردگی دھاگے کی مطابقت، ڈیزائن داخل کرنے، تنصیب کے حالات، درجہ حرارت، مشترکہ ترتیب اور خدمت کے ماحول پر منحصر ہے۔

تالا لگانے کے متعین تقاضوں کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے، معائنہ کا طریقہ اور قبولیت کے معیار کو قابل اطلاق معیار یا متفقہ گاہک کی تفصیلات کے خلاف قائم کیا جانا چاہیے۔

معیار کا معائنہ

معیار کی توثیق میں مندرجہ ذیل آئٹمز شامل ہو سکتے ہیں، پروڈکٹ کی ضروریات اور متفقہ معائنہ کے منصوبے پر منحصر ہے۔

مینوفیکچرنگ سپورٹ

• دستیاب معیاری وضاحتیں کی پیداوار
• ڈرائنگ یا نمونوں کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق مینوفیکچرنگ کی تشخیص
• اہم طول و عرض اور مصنوعات کی خصوصیات کے لئے عمل کا معائنہ
• قائم شدہ طریقہ کار کے مطابق بیچ کی شناخت اور ٹریس ایبلٹی
• دوبارہ آرڈر اور شیڈول خریداری کے لئے پیداوار کی منصوبہ بندی

حسب ضرورت کے اختیارات

تھریڈ کی تفصیلات:خصوصی دھاگے کے سائز، پچز، یا دھاگے کے تقاضے، تکنیکی تشخیص سے مشروط ہیں۔

فلینج ڈیزائن:منظور شدہ ڈرائنگ کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق فلینج قطر، موٹائی اور ساختی خصوصیات۔

مواد اور جائیداد کے تقاضے:قابل اطلاق معیار اور مینوفیکچرنگ فزیبلٹی کے خلاف مواد کے اختیارات اور مکینیکل پراپرٹی کی ضروریات کا جائزہ لیا گیا۔

سطح کی تکمیل:زنک چڑھانا اور سنکنرن تحفظ، جہتی، اور درخواست کی ضروریات کے مطابق دیگر تصدیق شدہ علاج۔

ڈرائنگ پر مبنی پیداوار:پیداوار کی منظوری سے پہلے کسٹمر ڈرائنگ یا نمونوں کے خلاف اپنی مرضی کے طول و عرض اور کنفیگریشنز کا جائزہ لیا گیا۔

ڈرائنگ ریویو
دھاگے کے سائز، پچ، فلینج کے طول و عرض، رواداری، مواد، سطح کی تکمیل، اور دیگر اہم تقاضوں کا جائزہ لیں۔ کوٹیشن یا پروڈکشن سے پہلے کسی بھی نامکمل یا متضاد وضاحتیں واضح کریں۔

مینوفیکچرنگ فزیبلٹی اسسمنٹ
مجوزہ ڈیزائن، مینوفیکچرنگ کے عمل، مواد کے امتزاج، معائنہ کی ضروریات، اور ممکنہ تکنیکی حدود کا جائزہ لیں۔

نمونہ کی ترقی اور تشخیص
نمونے پروجیکٹ کی ضروریات اور تصدیق شدہ فزیبلٹی کے تحت ترتیب دیئے جاسکتے ہیں۔ گاہک کی تشخیص کو جہتی فٹ، اسمبلی کی مطابقت، اور قبولیت کے دیگر منظور شدہ معیارات کی تصدیق کرنی چاہیے۔

پہلا آرٹیکل معائنہ
پہلے مضمون کے معائنے اور رپورٹنگ کا اہتمام کیا جا سکتا ہے جہاں پروڈکشن اور معائنہ کے عمل سے اتفاق اور تعاون کیا جائے۔ رپورٹ کے دائرہ کار میں منظور شدہ ڈرائنگ اور مخصوص معائنہ کی ضروریات کی عکاسی ہونی چاہیے۔

پیداوار کی منظوری
بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے، منظور شدہ ڈرائنگ، مواد اور تکمیل کی ضروریات، نمونہ کی حیثیت جہاں قابل اطلاق ہو، اور معیار کی قبولیت کے معیار کی تصدیق کریں۔

تفصیلات میں تبدیلی کا کنٹرول
طول و عرض، مواد، ملمع کاری، داخل کی ضروریات، یا معائنہ کے معیار میں تبدیلیوں کو لاگو کرنے سے پہلے جائزہ لیا جانا چاہئے اور منظور کیا جانا چاہئے. پروڈکٹ کی مطابقت اور موجودہ آرڈرز پر پڑنے والے اثرات کا مناسب طور پر جائزہ لیا جانا چاہیے۔

بیچ ٹریس ایبلٹی:متاثرہ مصنوعات کی شناخت میں مدد کے لیے دستیاب پیداوار اور معائنہ کے ریکارڈ کا جائزہ لیں اور مسئلے کے دائرہ کار کا جائزہ لیں۔

تکنیکی تصدیق:اطلاع دی گئی حالت کا جائزہ لیں اور جہاں مناسب اور متفق ہوں اضافی جہتی معائنہ یا کارکردگی کی جانچ کا بندوبست کریں۔

اصلاحی اور روک تھام کے اقدامات (CAPA):تحقیقاتی نتائج کی بنیاد پر ممکنہ وجہ کا تعین کریں اور مناسب اصلاحی اقدامات کی وضاحت کریں۔ دوبارہ ہونے کے خطرے کو کم کرنے کے لیے جہاں ضروری ہو احتیاطی تدابیر متعارف کروائی جا سکتی ہیں۔

آرڈر کی قرارداد:تصدیق شدہ نتائج، معاہدے کی شرائط، اور عدم مطابقت کی نوعیت کے مطابق دوبارہ کام، تبدیلی، یا دیگر مناسب قراردادوں کا جائزہ لیں۔

مسلسل بہتری:تصدیق شدہ نتائج کو متعلقہ پروسیس کنٹرولز، معائنہ کے تقاضوں، یا مصنوعات کی دستاویزات میں شامل کریں جہاں قابل اطلاق ہوں۔